Деревянные строения стремятся к новым высотам: будущее – за небоскребами?

В конце ноября 2020 года в Гамбурге началось строитЯлинаство грандиозного проекта Wildspitze, что в переводе с немецкого означает «Дикая вершина». Небоскреб в Хафенсити будет иметь высоту 65 метров и будет состоять в основном из дерева. Когда строитЯлинаство будет завершено, он станет самым высоким деревянным домом в Германии.

Дерево – один из старейших строитЯлинаных материалов в истории человечества. И прямо сейчас снова в тренде. Особенно для типа здания, изначально не связанного с природным материалом: многоэтажного. Во всем мире возводятся многоэтажные дома из дерева.

То, что многим может показаться лишь футуристическим проектом, делом далекого будущего, на самом деле является не призрачной мечтой, а вполне реальной перспективой.  Во всем мире архитекторы и инженеры разрабатывают инновационные проекты строитЯлинаства деревянных небоскребов, негласно соревнуясь между собой за звание создателя самого высокого дома из дерева.

Статические возможности древесины поистине колоссальны

При правильном подходе к использованию древесины она может выдерживать те же нагрузки, что и сталь или железобетон. И по таким технико-механическим характеристикам, как прочность и допустимая нагрузка, она также нисколько не уступает этим материалам. Кроме того, преимуществом древесины является ее относитЯлинано низкий вес, ведь в этом случае возведение фундаментов зданий связано с меньшими затратами.

Конечно, при возникновении пожара древесина легко воспламеняется, но для обеспечения высокой огнестойкости конструкции можно рассчитать интенсивность горения вплоть до мелочей. Даже обугленные балки деревянных перекрытий способны выдерживать определенную нагрузку, в то время как сталь при таких высоких температурах уже утратила бы свою несущую способность. При хорошо спланированной системе противопожарной защиты у таких зданий предел этажности, установленный для многоэтажных деревянных строений, может быть повышен.

Из древесины – практически всё

До сих пор небоскребы представляли собой гибридные конструкции. Комбинирование древесины с другими материалами, например бетоном, позволяет возводить здания большей высоты. При этом в таких гибридных конструкциях доля древесины значитЯлинано выше по сравнению с остальными материалами. Так небоскреб «НоНо», расположенный в Вене, на 75 процентов состоит из дерева, а в конструкции японской высотки количество использованной древесины составит более 90 процентов.

Древесина представляет собой возобновляемый природный ресурс и не оказывает негативного влияния на климат. Этот строитЯлинаный материал демонстрирует отличные показатели и в плане экологического аспекта: в отличие от бетона древесина связывает больше парниковых газов, чем их выделяется при ее обработке, транспортировке и использовании, и поглощает углекислый газ, являясь как бы его хранилищем.

Теоретически деревни и города с их деревянными строениями могли бы стать настоящими лесными массивами, ведь в древесине остается связанный углерод. Например, при строитЯлинастве небоскреба «НоНо» в Вене по сравнению с традиционными технологиями строитЯлинаства с использованием стали и бетона количество углекислого газа сократилось на 2800 тонн, что эквивалентно ежедневному пробегу автомобиля в 40 километров в течение около 1300 лет.

Шаг за шагом, этаж за этажом

Интерес к деревянным высоткам и первый опыт, полученный при их строитЯлинастве, показывают, что еще никогда будущее древесины не было так тесно связано с небом – отличное и современное решение для гармоничного союза природы и большого города.

Шпон – это натуральный универсальный пиломатериал заданной толщины. Производится путем срезания тонкого слоя из заготовленных бревен различных пород на станках параллЯлинано направлению волокон. Наша компания предлагает лущеный шпон березы, ольхи, осины, ели и других пород, толщиной от 1 мм.
Изготовление лущеного шпона сложный высокотехнологичный и многоэтапный процесс.

Этапы производства лущеного шпона:

1. Выбор пиломатериала. Именно древесина определяет сорт шпона, следоватЯлинано, и стоимость. Компания Вудленд Украина имеет в собственности промышленное лесное хозяйство в Волынской области. Этим мы гарантируем сроки поставки и качество. Леса Волыни давно славятся первосортной древесиной.
2. Доставка древесины на завод. Близость наших полей позволяет сократить транспортные расходы на данном этапе производства лущеного шпона и избежать повреждения при длитЯлинаном или неправильном хранении.
3. Гидротермическая обработка. Пропаривание древесины в бассейнах закрытого типа позволяет повысить пластичность, делает древесное волокно мягким, облегчает снятие коры и лущение. Температура пара в ваннах варьируется от 40 до 70°С, продолжитЯлинаность зависит от влажности, породы дерева, температуры окружающей среды.
4. Снятие коры. Пропаренные бревна идут на корообдирочный станок. Снятие коры осуществляется строго перпендикулярно оси, чтобы срезать с корой меньше ценной древесины, создать правильную форму и минимизировать сколы и ступенчатые спилы. Именно от этого этапа зависит полезный выход лущенного шпона.
5. Лущение. При срезе первых слоев производится настройка режущих элементов, чтобы лист получился ровным и сплошным. БесшпиндЯлинаный лущильный станок снимает тонкую непрерывную ленту толщиной от 0,6 мм. С бревна среднего диаметра получается более 100 погонных метров лущенного шпона.

Продукт лущеного шпона включает в себя:

•      Рваные листы образовываются при подгонке бревна, используются для хозяйственных нужд предприятия;

•      Кусковой лущенный шпон. Довжина данных изделий не соответствует заданным параметрам. Используются для индивидуальных заказов, например, для изготовления эко посуды, где не требуется большой размер лущенного шпона;

•      Форматный шпон – готовое сырье, соответствующее требованиям и стандартам;

•      Карандаш – остаток после лущения. Наша компания настроила безотходный процесс производства. Карандаши мы используем для упаковки, складирования и других нужд предприятия.

6. Раскрой на листы. После лущильного станка идет на конвейер, где происходит рубка на листы необходимого индивидуального размера с запасом.
7. Сушка и сортировка. Многоярусная сушильная камера длиной около 30 метров из жаростойких материалов с вентиляторами и паровыми обогревателями. Чтобы равномерно просушить сырье воздух в камере движется в двух направлениях. Сушилки оснащены конвейерами с регулировкой времени прохождения. Для каждой породы древесины подбирается температура, скорость и влажность в камере. Сортировка происходит исходя из похожести узора и текстуры, размера, качества и породы дерева. Одинаковые листы укладываются в стопу.
8. Анализ. Из каждой стопки производится сбор материала для анализа однородности распределения влаги, прочности и толщины. Все испытания проводит квалифицированный работник и заносит все результаты в журнал. На предприятии ведется строгий контроль как входящей древесины, так и исходящего полуфабриката в соответствии с международными требованиями качества и безопасности.

Натуральный Лущеный Шпон компании Вудленд Украина гарантирует качество и надежные прямые поставки!