1. Home
  2. >
  3. Blog

Blog

Categories
No rubric

Wood for new heights

Wooden buildings are striving for new heights: is the future in skyscrapers?

В конце ноября 2020 года в Гамбурге началось строитЯлинаство грандиозного проекта Wildspitze, что в переводе с немецкого означает «Дикая вершина». Небоскреб в Хафенсити будет иметь высоту 65 метров и будет состоять в основном из дерева. Когда строитЯлинаство будет завершено, он станет самым высоким деревянным домом в Германии.

Дерево – один из старейших строитЯлинаных материалов в истории человечества. И прямо сейчас снова в тренде. Особенно для типа здания, изначально не связанного с природным материалом: многоэтажного. Во всем мире возводятся многоэтажные дома из дерева.

То, что многим может показаться лишь футуристическим проектом, делом далекого будущего, на самом деле является не призрачной мечтой, а вполне реальной перспективой.  Во всем мире архитекторы и инженеры разрабатывают инновационные проекты строитЯлинаства деревянных небоскребов, негласно соревнуясь между собой за звание создателя самого высокого дома из дерева.

The static capabilities of wood are truly colossal

При правильном подходе к использованию древесины она может выдерживать те же нагрузки, что и сталь или железобетон. И по таким технико-механическим характеристикам, как прочность и допустимая нагрузка, она также нисколько не уступает этим материалам. Кроме того, преимуществом древесины является ее относитЯлинано низкий вес, ведь в этом случае возведение фундаментов зданий связано с меньшими затратами.

Of course, when a fire breaks out, wood is easily flammable, but to ensure a high fire resistance of the structure, the intensity of combustion can be calculated down to the smallest detail. Even the charred wood floor beams can withstand a certain load, while steel at such high temperatures would already have lost its load-bearing capacity. With a well-planned fire protection system for such buildings, the number of stories set for multi-story wooden buildings can be increased.

Almost everything is made of wood

До сих пор небоскребы представляли собой гибридные конструкции. Комбинирование древесины с другими материалами, например бетоном, позволяет возводить здания большей высоты. При этом в таких гибридных конструкциях доля древесины значитЯлинано выше по сравнению с остальными материалами. Так небоскреб «НоНо», расположенный в Вене, на 75 процентов состоит из дерева, а в конструкции японской высотки количество использованной древесины составит более 90 процентов.

Древесина представляет собой возобновляемый природный ресурс и не оказывает негативного влияния на климат. Этот строитЯлинаный материал демонстрирует отличные показатели и в плане экологического аспекта: в отличие от бетона древесина связывает больше парниковых газов, чем их выделяется при ее обработке, транспортировке и использовании, и поглощает углекислый газ, являясь как бы его хранилищем.

Теоретически деревни и города с их деревянными строениями могли бы стать настоящими лесными массивами, ведь в древесине остается связанный углерод. Например, при строитЯлинастве небоскреба «НоНо» в Вене по сравнению с традиционными технологиями строитЯлинаства с использованием стали и бетона количество углекислого газа сократилось на 2800 тонн, что эквивалентно ежедневному пробегу автомобиля в 40 километров в течение около 1300 лет.

Step by step, floor by floor

Интерес к деревянным высоткам и первый опыт, полученный при их строитЯлинастве, показывают, что еще никогда будущее древесины не было так тесно связано с небом – отличное и современное решение для гармоничного союза природы и большого города.

Categories
No rubric

Production of rotary cut veneer in Ukraine

Veneer – это натуральный универсальный пиломатериал заданной толщины. Производится путем срезания тонкого слоя из заготовленных бревен различных пород на станках параллЯлинано направлению волокон. Наша компания предлагает лущеный шпон березы, ольхи, осины, ели и других пород, толщиной от 1 мм.
The production of peeled veneer is a complex high-tech and multi-stage process.

Stages of production of rotary cut veneer:

  1. The choice of lumber. Именно древесина определяет сорт шпона, следоватЯлинано, и стоимость. Компания Вудленд Украина имеет в собственности промышленное лесное хозяйство в Волынской области. Этим мы гарантируем сроки поставки и качество. Леса Волыни давно славятся первосортной древесиной.
  2. Delivery of timber to the plant. Близость наших полей позволяет сократить транспортные расходы на данном этапе производства лущеного шпона и избежать повреждения при длитЯлинаном или неправильном хранении.
  3. Hydrothermal treatment. Пропаривание древесины в бассейнах закрытого типа позволяет повысить пластичность, делает древесное волокно мягким, облегчает снятие коры и лущение. Температура пара в ваннах варьируется от 40 до 70°С, продолжитЯлинаность зависит от влажности, породы дерева, температуры окружающей среды.
  4. Removal of the bark. The steamed logs go to the peeling machine. The bark removal is carried out strictly perpendicular to the axis to cut less valuable wood with the bark, create the correct shape and minimize chips and step cuts. The useful output of the peeled veneer depends on this stage.
  5. Peeling. При срезе первых слоев производится настройка режущих элементов, чтобы лист получился ровным и сплошным. БесшпиндЯлинаный лущильный станок снимает тонкую непрерывную ленту толщиной от 0,6 мм. С бревна среднего диаметра получается более 100 погонных метров лущенного шпона.

Rotary cut veneer product includes:

• Torn sheets are formed when the log is adjusted, used for the economic needs of the enterprise;

•      Кусковой лущенный шпон. Довжина данных изделий не соответствует заданным параметрам. Используются для индивидуальных заказов, например, для изготовления эко посуды, где не требуется большой размер лущенного шпона;

• Formatted veneer - finished raw materials that meet the requirements and standards;

• Pencil - residue after peeling. Our company has set up a waste-free production process. We use pencils for packaging, storage, and other needs of the enterprise.

  1. Cut into sheets. After the peeling machine, it goes to the conveyor, where it is formatted into sheets of the required individual size with a margin.
  2. Drying and sorting.A multi-tiered drying chamber with a length of about 30 meters made of heat-resistant materials with fans and steam heaters. To evenly dry the raw material, the air in the chamber moves in two directions. Dryers are equipped with conveyors with adjustable transit times. For each type of wood, the temperature, speed, and humidity in the chamber are selected. Sorting is based on similarity of pattern and texture, size, quality, and type of wood. Identical sheets are stacked.
  3. Analysis. Material is collected from each stack to analyze the uniformity of moisture distribution, strength, and thickness. All tests are carried out by a qualified worker and all results are recorded in the journal. The enterprise maintains strict control of both incoming wood and outgoing semi-finished product following international quality and safety requirements.

Натуральный Лущеный Шпон компании Вудленд Украина гарантирует качество и надежные прямые поставки!