Veneer – это натуральный универсальный пиломатериал заданной толщины. Производится путем срезания тонкого слоя из заготовленных бревен различных пород на станках параллЯлинано направлению волокон. Наша компания предлагает лущеный шпон березы, ольхи, осины, ели и других пород, толщиной от 1 мм.
The production of peeled veneer is a complex high-tech and multi-stage process.
Stages of production of rotary cut veneer:
- The choice of lumber. Именно древесина определяет сорт шпона, следоватЯлинано, и стоимость. Компания Вудленд Украина имеет в собственности промышленное лесное хозяйство в Волынской области. Этим мы гарантируем сроки поставки и качество. Леса Волыни давно славятся первосортной древесиной.
- Delivery of timber to the plant. Близость наших полей позволяет сократить транспортные расходы на данном этапе производства лущеного шпона и избежать повреждения при длитЯлинаном или неправильном хранении.
- Hydrothermal treatment. Пропаривание древесины в бассейнах закрытого типа позволяет повысить пластичность, делает древесное волокно мягким, облегчает снятие коры и лущение. Температура пара в ваннах варьируется от 40 до 70°С, продолжитЯлинаность зависит от влажности, породы дерева, температуры окружающей среды.
- Removal of the bark. The steamed logs go to the peeling machine. The bark removal is carried out strictly perpendicular to the axis to cut less valuable wood with the bark, create the correct shape and minimize chips and step cuts. The useful output of the peeled veneer depends on this stage.
- Peeling. При срезе первых слоев производится настройка режущих элементов, чтобы лист получился ровным и сплошным. БесшпиндЯлинаный лущильный станок снимает тонкую непрерывную ленту толщиной от 0,6 мм. С бревна среднего диаметра получается более 100 погонных метров лущенного шпона.
Rotary cut veneer product includes:
• Torn sheets are formed when the log is adjusted, used for the economic needs of the enterprise;
• Кусковой лущенный шпон. Довжина данных изделий не соответствует заданным параметрам. Используются для индивидуальных заказов, например, для изготовления эко посуды, где не требуется большой размер лущенного шпона;
• Formatted veneer - finished raw materials that meet the requirements and standards;
• Pencil - residue after peeling. Our company has set up a waste-free production process. We use pencils for packaging, storage, and other needs of the enterprise.
- Cut into sheets. After the peeling machine, it goes to the conveyor, where it is formatted into sheets of the required individual size with a margin.
- Drying and sorting.A multi-tiered drying chamber with a length of about 30 meters made of heat-resistant materials with fans and steam heaters. To evenly dry the raw material, the air in the chamber moves in two directions. Dryers are equipped with conveyors with adjustable transit times. For each type of wood, the temperature, speed, and humidity in the chamber are selected. Sorting is based on similarity of pattern and texture, size, quality, and type of wood. Identical sheets are stacked.
- Analysis. Material is collected from each stack to analyze the uniformity of moisture distribution, strength, and thickness. All tests are carried out by a qualified worker and all results are recorded in the journal. The enterprise maintains strict control of both incoming wood and outgoing semi-finished product following international quality and safety requirements.
Натуральный Лущеный Шпон компании Вудленд Украина гарантирует качество и надежные прямые поставки!